7 factores que afectan la calidad de la espuma en aerosol de poliuretano-2

Apr 12, 2024 Dejar un mensaje

5.Espesor de pulverización.

Al pulverizar espuma de poliuretano rígida, el espesor de la pulverización también tiene un gran impacto en la calidad y el coste. Cuando se pulveriza poliuretano en una construcción aislante de paredes exteriores, el espesor de la capa aislante no es grande, generalmente 2,03,5 cm, debido al buen aislamiento de la espuma de poliuretano. En este punto, el espesor del spray no debe exceder 1,0 cm. Asegúrese de que la superficie del aislamiento pulverizado sea plana. La pendiente se puede controlar en el rango de 1,0-1.5 cm. Si el espesor del aerosol es demasiado grande, será difícil controlar la nivelación. Si el espesor del aerosol es demasiado pequeño, la densidad de la capa aislante aumentará, desperdiciando materias primas y aumentando los costes.

 

6. Factores de ángulo y distancia de pulverización.

Espuma dura generalfumigaciónLa plataforma de trabajo es un andamio o cestas colgantes; para obtener una buena calidad de espuma, también es importante que la pistola mantenga un cierto ángulo y distancia de pulverización. El ángulo correcto de la pistola rociadora generalmente se controla en {{0}}, y la distancia entre la pistola rociadora y el objeto que se está rociando debe mantenerse dentro de 0,8-1.5 m. Por lo tanto, la construcción con pulverización de poliuretano debe contar con personal de construcción profesional experimentado para llevar a cabo la construcción; de lo contrario, afectará la calidad y aumentará el costo.

 

7.Factor de tratamiento de interfaz de la capa aislante de espuma de poliuretano rígida.

Después de pulverizar la espuma de poliuretano rígida hasta el espesor requerido, el tratamiento de la interfaz se puede llevar a cabo después de aproximadamente {{0}}.5 h, es decir, eliminar con un cepillo el agente de la interfaz de poliuretano. El agente de interfaz general no debe aplicarse durante más de 4 h (se puede guardar cuando no hay luz solar). Esto se debe a que después de 0,5 h de formación de espuma, la resistencia de la espuma de poliuretano rígida alcanza básicamente más del 80% de su resistencia óptima y la tasa de cambio de tamaño es inferior al 5%. La espuma rígida de poliuretano ya se encuentra en un estado relativamente estable. y deben ser protegidos lo antes posible. El enlucido de la capa niveladora se puede realizar después de 24 horas de aplicación del agente interfacial de poliuretano y de su fraguado final.

 

Es importante prestar atención a los factores que afectan la calidad de la espuma de poliuretano en aerosol durante la construcción y tratar de evitar pérdidas innecesarias. Se recomienda a los clientes que elijan un equipo de construcción profesional para garantizar tanto el progreso de la construcción como la calidad del proyecto.