Tiempo de procesamiento
En general, el aumento del peso molecular hace que los segmentos de la cadena molecular sean más largos, y cuanto más lento se mueva el centro de gravedad de la cadena molecular, más oportunidades hay de compensar el desplazamiento relativo entre los segmentos de la cadena. Debido a la mayor flexibilidad de las cadenas moleculares largas y al aumento del número de puntos de enredo, es difícil liberar y deslizar la cadena, y se necesita más tiempo y energía para hacer frente a la creciente resistencia en el proceso de flujo. Normalmente, la masa molecular del TPU de poliéster es mayor que la del TPU de poliéter, por lo que el tiempo de procesamiento necesario para el procesamiento también es mayor.
Temperatura de procesamiento
Normalmente, debido a la distribución de peso molecular más baja del poliéter TPU en comparación con el poliéster TPU, el poliéter TPU necesita una temperatura más alta en el proceso. Debido a la facilidad de fractura del enlace hidrógeno-oxígeno del poliéster TPU, una temperatura relativamente baja es suficiente para el procesamiento del poliéster TPU.
Presión
Debido a la alta energía cohesiva dentro de las moléculas de poliéster TPU y la gran dificultad para fracturar el enlace hidrógeno-oxígeno en él, se necesitan temperaturas bastante altas y más presión para fracturar sus enlaces moleculares.
Enfriamiento
Es muy difícil que el poliéster TPU vuelva a su estado normal debido a la mayor fricción en su interior y a la mayor energía de cohesión en las moléculas. Como resultado, se necesita más tiempo de enfriamiento.
Flexibilidad
Debido a la energía cohesiva bastante baja en el enlace de éter del poliéter TPU y la pequeña barrera rotacional del enlace, el enlace será más flexible a medida que aumenta la masa molecular, por lo que el poliéter TPU tiene mayor flexibilidad que el poliéster TPU.