CómoPoliéter polioles para adhesivos¿Están revolucionando diversas industrias con sus propiedades excepcionales?
Aplicaciones:
La diversidad de adhesivos de poliuretano proporciona soluciones a muchos problemas de unión y es particularmente adecuada para áreas donde otros tipos de adhesivos no se pueden unir o tienen dificultades para unir. Además, los adhesivos de poliuretano tienen flexibilidad ajustable, procesos de unión simples, excelente rendimiento a bajas temperaturas y excelente estabilidad. Debido a estas excelentes propiedades de unión y adaptabilidad a diversos sustratos, sus campos de aplicación continúan expandiéndose, lo que los convierte en los adhesivos de más rápido crecimiento en los últimos años.
1.Adhesivos de poliuretano para automóviles:
- La introducción de metales ligeros, materiales compuestos y plásticos en las estructuras de los automóviles nuevos ha provocado un aumento continuo del uso de adhesivos y selladores. Los adhesivos de poliuretano ampliamente utilizados en automóviles incluyen selladores de poliuretano de un solo componente que curan con humedad para el ensamblaje de parabrisas, adhesivos estructurales para unir plásticos reforzados con fibra de vidrio y compuestos de moldeo en láminas, adhesivos de poliuretano de dos componentes para componentes interiores y adhesivos de poliuretano a base de agua. Los adhesivos para interiores de automóviles también son un área en crecimiento. Durante mucho tiempo, la industria de fabricación de automóviles de China importó adhesivos de poliuretano para parabrisas. No fue hasta el "Octavo Plan Quinquenal" que el desarrollo de dichos adhesivos se convirtió en un proyecto científico y tecnológico nacional clave. Los adhesivos de poliuretano a base de agua ampliamente utilizados en automóviles se refieren a adhesivos formados disolviendo o dispersando poliuretano en agua. La mayoría de los poliuretanos a base de agua son poliuretanos termoplásticos lineales. Debido a la falta de reticulación en sus películas de recubrimiento, su peso molecular es relativamente bajo, lo que resulta en una peor resistencia al agua, resistencia a los disolventes y resistencia de la película, lo que requiere modificaciones para mejorar su rendimiento. Se han utilizado dispersiones híbridas de poliésteres y acrílicos, combinadas con biurets e isocianuratos, para preparar barnices para reparación de automóviles que no requieren equipos de mezcla de alta velocidad, son fáciles de mezclar y tienen buenas propiedades de adhesión.
2. Adhesivos de poliuretano para carpintería:
- A medida que los recursos forestales mundiales disminuyen drásticamente y China implementa proyectos de protección de los recursos forestales naturales, existe una demanda de adhesivos con fuerza de unión, durabilidad y resistencia a la intemperie superiores a la propia madera. La cantidad de adhesivo utilizado se ha convertido en un punto de referencia para medir el nivel de desarrollo tecnológico en la industria de la madera. Tradicionalmente, los adhesivos para madera eran principalmente resinas de urea-formaldehído, resinas fenólicas y resinas de melamina-formaldehído obtenidas a partir de formaldehído. Sin embargo, la presencia de formaldehído libre plantea riesgos de contaminación ambiental. La industria procesadora de madera ha comenzado a centrarse en nuevos adhesivos de poliuretano respetuosos con el medio ambiente para reducir la contaminación ambiental. Los adhesivos de poliuretano monocomponente de curado por humedad que se utilizan en carpintería son líquidos y se aplican a temperatura ambiente. Generalmente tienen una alta fuerza de unión, buena flexibilidad y resistencia al agua, y pueden unir muchos sustratos distintos de la madera (p. ej., fibras textiles, metales, plásticos, caucho). Los adhesivos de poliuretano de un solo componente han mostrado una mejor resistencia en seco y en húmedo en las pruebas en comparación con los adhesivos fenólicos. Recubrir previamente los sustratos con agentes de acoplamiento de hidroximetil resorcinol (HMR) puede mejorar la fuerza de unión, ya que HMR mejora la fuerza de unión de todos los adhesivos para madera termoendurecibles. Cuando las superficies de madera se recubren previamente con agentes de acoplamiento HMR, la resistencia y durabilidad de los adhesivos de poliuretano de un solo componente pueden cumplir con los requisitos de prueba más estrictos.