Resiliencia
Los poliuretanos a base de poliéter generalmente exhiben un mayor rebote (resiliencia) en comparación con sus homólogos a base de poliéster.
Propiedades dinámicas y mecánicas
En aplicaciones que requieren productos con mayor resistencia a la tracción y resistencia al corte y al desgarro, los poliésteres son los polioles preferidos. Los poliéteres imparten una menor histéresis o acumulación de calor, lo que los convierte en el material preferido para aplicaciones dinámicas como ruedas, ruedas y rodillos.
Resistencia a la abrasión
El desgaste por abrasión suele ser el resultado de la combinación de abrasión por deslizamiento y por impacto. Existen numerosas pruebas de abrasión diseñadas para predecir con precisión el rendimiento en servicio de un material, ya que muchos factores diferentes pueden afectar el rendimiento a la abrasión de los elastómeros de uretano. Por lo tanto, seleccionar la prueba de abrasión adecuada, que se corresponda más estrechamente con la aplicación de uso final real, puede resultar todo un desafío.
Los poliuretanos a base de poliéter, debido a su mayor resiliencia, ofrecen un mejor rendimiento en aplicaciones donde la abrasión por impacto es la forma dominante de desgaste. Esta dinámica de rendimiento es especialmente cierta para los elastómeros basados en PTMEG.
En sentido general, la mayor resistencia a la tracción y al desgarro de los materiales de poliuretano a base de poliéster ofrece una ventaja en aplicaciones donde el deslizamiento es la forma dominante de abrasión.
También se debe considerar el entorno en el que se espera que funcione el material. Un potencial de hidrólisis en la superficie de los poliuretanos a base de éster, por ejemplo, afectará negativamente a su resistencia a la abrasión a largo plazo.
Características de procesamiento
Los polioles PTMEG son dioles primarios exactamente difuncionales que exhiben varios atributos clave para el procesamiento. Los polioles PTMEG presentan un grado de acidez muy bajo. Sus puntos de fusión se miden por debajo de la temperatura ambiente para los grados de bajo peso molecular, como PTMEG 650. Los grados de peso molecular más alto se funden ligeramente por encima de la temperatura ambiente y exhiben una viscosidad más baja porque su distribución de peso molecular es más estrecha. Además, los polioles PTMEG promueven la consistencia en la producción de poliuretanos.
Los polioles PPG no son exactamente difuncionales y contienen niveles de monofuncionalidad. También tienen restos hidroxilo secundarios que tienen menor reactividad. En consecuencia, su distribución de pesos moleculares y su viscosidad son mayores que las de los poliuretanos basados en PTMEG, y los pesos moleculares conseguidos son generalmente menores.
Finalmente, los poliésterpolioles pueden tener puntos de fusión altos y grados de acidez más altos, lo que afecta la reactividad del catalizador. Estos polioles exhiben amplias distribuciones de peso molecular y viscosidades.