¿Qué productos puedenser producido pormoldes de poliuretano?
• Piedra artificial para revestimiento;
• Panel 3D;
• Macetas de hormigón polímero;
• Figuras de yeso y figuras de hormigón polímero;
• Muebles de jardín de piedra artificial.
Qué'es la unaVentajas de utilizar moldes de poliuretano.?
• Resistente a los álcalis;
• Resistencia al desgaste;
• Máxima precisión del producto;
• Se pueden utilizar materiales con relieve superficial natural;
• El producto terminado no requiere decoración adicional;
• Capacidad para crear efectos de pulverización/superposición de diferentes colores y utilizar diferentes materiales juntos, como yeso, cemento y hormigón.
¿Cómo se fabrica el molde de poliuretano de piedra artificial?
Tome los moldes de poliuretano de piedra artificial como ejemplo para comprender los moldes de poliuretano.
Paso 1. Prepara tu dispositivo
Elija un prototipo de producto que pueda ser desmoldado. Para ello es adecuada la piedra artificial o natural. Prepare tableros de base y encofrados de MDF o aglomerado en las medidas requeridas. Utilice silicona para fijar la piedra a la base de la pieza. La distancia entre las piedras y el encofrado debe ser superior a 1 cm. Instalamos la plantilla. Tratamos el modelo final y el marco con un desmoldeante.
Paso 2. Preparación de poliuretano.
1. El poliuretano líquido consta de dos componentes. Antes de su uso, el poliol (componente A) y el isocianato (componente B) deben mezclarse completamente en el embalaje original. No se recomienda trabajar y verter este material en habitaciones con mucha humedad, ya que reacciona con la humedad reduciendo así la calidad del producto final. Se puede mezclar a mano o con batidora. La velocidad de la batidora es 100-200 rpm. Para evitar la separación y violación de las proporciones de los materiales, es necesario mezclarlos antes de cada uso.
2. Si es necesario, el poliol y el isocianato se pueden desgasificar en una cámara de vacío.
3. Vierta la cantidad necesaria de poliol e isocianato premezclados.
4. Revuelve la mezcla con un palito o batidor durante 2-5 minutos.
5. Vierta la mezcla de ingredientes en un recipiente limpio y revuelva por otros 1-2 minutos.
Paso 3. Etapa final
1. Material de relleno.
2. Mantenga el material sobre una superficie plana durante una hora. Si es necesario, para productos técnicos, realizar la postpolimerización en horno a una temperatura de 50-60 grados durante 4-6 horas. Condiciones más detalladas se especifican en la documentación técnica del poliuretano.
3. Después de dejar reposar 12-24 horas (ver documentación técnica), desmontar la plantilla, sacar la muestra del molde y dejar reposar el tiempo necesario.
4. Antes de utilizar moldes de poliuretano para verter, se debe utilizar un agente desmoldante.