Como sabemos, el poliuretano es un polímero polar (el polímero con grupos polares en la cadena molecular o en la cadena lateral, tal como lo indica su nombre) y absorbe lentamente la humedad cuando se expone al aire. Si este poliuretano húmedo se fundiera y mecanizara, la superficie del TPU terminado no sería lisa y el rendimiento físico se reduciría debido a las burbujas internas causadas por la vaporización de la humedad durante el proceso de fusión. Por lo tanto, para evitar la vaporización de la humedad mencionada anteriormente y garantizar el rendimiento calificado del producto terminado, es necesario secar el poliuretano húmedo antes de procesarlo.
El poliéster puede fracturarse fácilmente cuando es atacado por moléculas de agua, y el ácido formado por hidrólisis puede promover una hidrólisis más profunda del poliéster, por lo que, por lo general, en las mismas condiciones, el contenido de humedad del poliéster TPU es mucho mayor que el del poliéter TPU. Por lo tanto, se debe prestar mucha más atención al poliéster TPU durante el proceso de secado (el poliéster TPU debe secarse por completo y en profundidad, y además, las condiciones de secado deben controlarse estrictamente).
Etapa de mantenimiento de presión
Durante la inyección (ya sea en el período de preinyección o en el período de inyección), la masa fundida del polímero debe pasar por una combinación de presión estática interna y presión dinámica externa.
En la etapa de mantenimiento de presión, debido a la presión mencionada anteriormente, el volumen libre entre las cadenas moleculares del polímero fundido se comprime y disminuye, lo que conduce a la proximidad de grandes cadenas moleculares, lo que fortalecerá las fuerzas entre las moléculas (es decir, mejorará la viscosidad aparente).
Además, la energía de cohesión bastante baja en el enlace de éter del TPU de poliéter y la pequeña barrera rotacional del enlace provocan una menor mejora entre los segmentos de cadena apretados de la cadena molecular. Por lo tanto, cuando se comprime, la viscosidad aparente cambia en un amplio rango debido al gran reemplazo relativo de la cadena molecular. El TPU de poliéter es bastante difícil de formar una deformación permanente ya que su cadena molecular es mucho más flexible que la del TPU de poliéster, lo que significa que el TPU de poliéter debería ser más largo en la etapa de retención de presión que el TPU de poliéster.