Formuladores de recubrimientos, adhesivos, selladores y elastómeros (caso), así como creadores de espumas y aplicaciones de fibra elástica, utilizan una familia diversa de polioles para cumplir con las especificaciones para el rendimiento del producto. Estos polioles incluyen glicolos de politetrametileno éter (PTMEG), polipropilenglicoles (PPG), poliésteres a base de adipado y ftalato, poliolos de policaprolactona y poliols de policarbonato.
Atributos de rendimiento de poliols para aplicaciones de casos
La cristalización inducida por la tensión de los segmentos blandos de PTMEG, la difuncionalidad exacta y los valores de ácido bajos son factores contribuyentes a las propiedades mecánicas superiores de los elastómeros de poliuretano asociados. Estos factores hacen de PTMEG el material de elección para procesadores especializados en ruedas, cinturones, neumáticos, tubos, superficies resistentes a la abrasión y muchos otros productos.
En comparación con los poliuretanos de tipo poliéster, los polioles PPG-polyether también exhiben una excelente resistencia a la hidrólisis y propiedades de baja temperatura. Sin embargo, en comparación con los polioles PTMEG y poliéster, los polioles PPG tienen propiedades mecánicas inferiores y son más propensas a la degradación termoxidativa.
A diferencia de los polioles PPG, los poliéster polioles poseen mejores propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la lágrima y la resistencia a la fatiga flexible. Los poliéster polioles son productos de reacción de ácidos y dioles dicarboxílicos, y los segmentos de poliéster pueden ser cristalinos o amorfos. Estos poliésteres son más resistentes al aceite, la grasa, los solventes y la oxidación.
Los poliols de policaprolactona exhiben viscosidades de fusión más bajas, una distribución de peso molecular más estrecha y valores de ácido bajos que mejoran su estabilidad hidrolítica. Los poliicarbonatos de policarbonato se caracterizan por el calor superior y la resistencia a la humedad frente a los polioles de poliéster.
Rendimiento con los elastómeros de uretano correspondientes
Los poliéter y los poliéster los poliols también exhiben una variedad de características de rendimiento con respecto a los poliuretanos, como la estabilidad hidrolítica, la resistencia química y más.
Estabilidad hidrolítica
Los poliuretanos a base de poliéter exhiben una excelente resistencia a la hidrólisis, incluso a temperaturas más altas. Estos poliuretanos son el material preferido para aplicaciones que involucran inmersión en agua o aplicaciones que requieren una buena retención de propiedades en entornos cálidos y húmedos.
Mientras que los poliésteres ofrecen una mayor resistencia inicial de tensión y lágrima, son susceptibles a la escisión hidrolítica. Además, la presencia de catalizadores de esterificación residual puede acelerar la hidrólisis.
Los poliols de policaprolactona y los poliols de policarbonato son más hidrolíticamente estables que los poliésteres de adipado y ftalato estándar, debido a sus niveles de ácido más bajos y una baja propensión a generar restos ácidos durante la hidrólisis.
Resistencia química
Los poliuretanos a base de poliéster, particularmente los poliuretanos semicristalinos a base de poliol, son más resistentes a ciertos tipos de productos químicos. Los poliuretanos a base de poliéster ayudarán a sus productos a resistir la exposición a aceites, combustibles y solventes de hidrocarburos.
Si la resistencia a la humedad y los ácidos y bases suaves es crítica, los poliuretanos a base de poliéter son una muy buena opción para su aplicación.