Baja temperatura y rendimiento térmico
Los poliéteres tienen una temperatura de transición de vidrio más baja (TG) y retienen mejor su flexibilidad y resistencia al impacto a bajas temperaturas. Los poliésteres, mientras tanto, exhiben una mejor estabilidad termooxidativa y retención de propiedades a temperaturas elevadas.
Resiliencia
Los poliuretanos a base de poliéter generalmente exhiben un mayor rebote (resiliencia) en comparación con sus contrapartes a base de poliéster.
Propiedades dinámicas y mecánicas
En aplicaciones que requieren productos con mayor resistencia a la tracción y resistencia a los cortes y lagrimal, los poliésteres son los polioles preferidos. Los poliéteres imparten la histéresis o la acumulación de calor, lo que los convierte en un material preferido para aplicaciones dinámicas como ruedas, ruedas y rodillos.
Resistencia a la abrasión
El desgaste de la abrasión suele ser el resultado de la combinación de deslizamiento e abrasión de impulso. Existen numerosas pruebas de abrasión diseñadas para predecir con precisión el rendimiento del servicio de un material, ya que muchos factores diferentes pueden afectar el rendimiento de la abrasión de los elastómeros de uretano. Seleccionar la prueba de abrasión correcta, que se corresponderá más estrechamente con la aplicación de uso final real, puede ser bastante desafiante.
Los poliuretanos a base de poliéter, debido a su mayor resistencia, ofrecen un mejor rendimiento en las aplicaciones donde la abrasión de impacto es la forma dominante de desgaste. Esta dinámica de rendimiento es especialmente cierto para los elastómeros basados en PTMEG.
En un sentido general, la mayor resistencia a la tracción y la lágrima de los materiales de poliuretano a base de poliéster ofrece una ventaja en las aplicaciones donde el deslizamiento es la forma dominante de abrasión.
El entorno en el que se espera que el material realice también debe considerarse. Un potencial de hidrólisis en la superficie de los poliuretanos a base de éster, por ejemplo, afectará negativamente su resistencia a la abrasión a largo plazo.
Características de procesamiento
Los polioles de PTMEG son dioles primarios difuncionales exactos que exhiben varios atributos clave para el procesamiento. Los polioles PTMEG exhiben un grado muy bajo de acidez. Sus puntos de fusión se miden a temperatura inferior a la ambiente para calificaciones de bajo peso molecular, como Ptmeg 650. Los grados de peso molecular más alto se derriten ligeramente por encima de la temperatura ambiente, y exhiben una viscosidad más baja porque su distribución de peso molecular es más estrecha. Además, los polioles PTMEG promueven la consistencia en la producción de poliuretanos.
Los polioles de PPG no son exactos difuncionales y contienen niveles de monofuncionalidad. También tienen restos de hidroxilo secundarios que son menores en reactividad. En consecuencia, su distribución y viscosidad del peso molecular es más alto que los poliuretanos basados en PTMEG, y los pesos moleculares logrados son generalmente más bajos.
Finalmente, los poliéster los polioles pueden tener altos puntos de fusión y mayores grados de acidez, lo que afectan la reactividad del catalizador. Estos polioles exhiben distribuciones y viscosidades de peso molecular amplios.