Adhesivo utilizado para elastómero de poliuretano

Adhesivo utilizado para elastómero de poliuretano

40T es un adhesivo reactivo de una sola capa de color amarillo claro que se utiliza para recubrir con imprimación y unir varios sustratos polares. Estos sustratos incluyen acero, metales galvanizados, aluminio, latón, aramida, fibra de carbono, etc., así como muchos termoplásticos (como nailon, poliéster, PPS, PPO, PEEK, PES, PBT, fibra de carbono) y algunas resinas termoestables ( como ureanos, resinas epoxi y resinas de formaldehído). 40T es el producto de tercera generación que combina tecnología para proporcionar una adhesión duradera en entornos hostiles.
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Descripción

40T es un adhesivo reactivo de una sola capa de color amarillo claro que se utiliza para recubrir con imprimación y unir varios sustratos polares. Estos sustratos incluyen acero, metales galvanizados, aluminio, latón, aramida, fibra de carbono, etc., así como muchos termoplásticos (como nailon, poliéster, PPS, PPO, PEEK, PES, PBT, fibra de carbono) y algunas resinas termoestables ( como ureanos, resinas epoxi y resinas de formaldehído). 40T es el producto de tercera generación que combina tecnología para proporcionar una adhesión duradera en entornos hostiles.

 

Características y beneficios

 

Versatilidad - 40T se puede utilizar como imprimación para una variedad de sustratos polares y como adhesivo para muchas resinas termoestables (como ureanas y DAP).

Fácil de usar- Fácil de aplicar mediante pulverización, inmersión, rodillo o aplicador de fieltro de poliéster.

Secado rápido-40T contiene un solvente de secado rápido, que ayuda a reducir el tiempo de fabricación.

Características físicas típicas:

Apariencia Líquido amarillo claro

Viscosidad Zahn 3 a 22 grados (72 ℉) 35 segundos

Densidad 0.87

Rango de temperatura de vulcanización 50 grados -205 grados

Punto de inflamación (Copa Cerrada Abel) -2 grado

Slvent Isopropanol, etanol, tolueno, butanona.

Duración 24 meses

 

operación

Revuelva y mezcle- No es necesario mezclar 40T antes de su uso. Si se requiere dilución, utilice diluyente 40T o comuníquese con su distribuidor para obtener asesoramiento. Antes de abrir, mezclar y vaciar el recipiente, éste deberá estar apoyado y puesto a tierra.

Tratamiento de superficie del sustrato- Elimine todos los contaminantes de la superficie, incluidos polvo, aceite, grasa, agua y metales o polímeros oxidados. Para garantizar la mejor adherencia al vidrio, limpie la superficie antes de usar la imprimación.

Cómo tratar la superficie:

◆ Prepare adecuadamente la superficie metálica eliminando completamente el aceite, la grasa y la suciedad.

◆ Rocíe la superficie con esmeril para que la rugosidad de la superficie sea superior a 15 µm.

◆ Para superficies de aluminio recomendamos utilizar alúmina como abrasivo.

◆ Limpie nuevamente el sustrato para eliminar el polvo de los residuos del arenado.

◆ En determinadas circunstancias, la pieza metálica puede ser fosfatada, galvanizada, tratada con cromato o KTL y luego pegada.

Método de aplicación- El método de uso incluye pulverización, inmersión, brocha y rodillo. Sobre un sustrato metálico, el espesor de la película seca es de 8 µm a 25 µm.

En este caso se obtiene la mejor adherencia.Las telas y cortinas necesitan una capa más fina.Se requiere su uso en un lugar bien ventilado.

Compartir aplicaciones en la CPU

Rodillos para aplicaciones de CPU:

El tratamiento de la superficie es particularmente importante para la unión. Es necesario evitar los residuos de diversos contaminantes, que afectarán en gran medida la unión y provocarán el desgomado.

 

El arenado es el método de tratamiento de superficies más utilizado, utilizando arena de cuarzo o alúmina con un tamaño de partícula de 200-300 micras. Metales a base de hierro, arenados hasta blanquecinos para obtener el efecto deseado y luego tratamiento desengrasante con disolvente.

 

Recubierto con pegamento, secado a temperatura ambiente durante 1 hora y la adhesión al sustrato se puede mejorar mediante precurado. Se puede precurar a 100 grados durante al menos 1 hora, generalmente 1 hora y hasta 4-8 horas para obtener la mejor fuerza de unión, tasa de adhesión, resistencia al calor y otras propiedades. Resistente a condiciones de precurado: 100 grados *48 horas; 110 grados *24 horas; 120 grados *15 horas; Debe controlarse cuidadosamente a más de 130 grados. Para el precurado a una temperatura de más de 130 grados, se puede considerar 40T + 200B como imprimación y luego 40T como capa superior. El moldeo por inyección de TPU no tiene requisitos muy altos de precurado, en parte porque la alta temperatura y la alta presión del proceso de inyección pueden volver a unir el 40T al sustrato metálico.

 

Vertido, vulcanización secundaria después de un envejecimiento, generalmente 100 ~ 120 grados, 16 horas.

 

Los productos finales incluyen

Rodillo de caucho para fabricación de papel, rodillo de caucho textil

neumáticos macizos

Ruedas

Necesidades diarias

Revestimiento y revestimiento de tuberías

Placa de criba reforzada para minería.

Y cualquier otra área de aplicación que requiera que el PU se una a metal, plástico u otros sustratos.

40T se puede pegar o encapsular hasta por 4 meses.

 

Datos de referencia de prueba

Serie 40T: las piezas de hierro están unidas a MDI, cepilladas dos veces, temperatura de precurado: 100 grados/2 H, temperatura de formación: 120 grados/1,5 H, temperatura de poscurado: 100 grados/16 H.

40T

100 grados

51,6698N/mm

100% Profundo

 
   

52,9535 N/mm

100% Profundo

 
   

47,9374 N/mm

100% Profundo

 
   

57,6173 N/mm

100% Profundo

 
   

55,7891 N/mm

100% Profundo

 

 

 

Resistencia a la intemperie

Resistencia a altas temperaturas, agua con flúor, salmuera, niebla salina y aceite hidráulico, etc.

 

Limpieza

Utilice isopropanol, etanol, tolueno, butanona.

 

Almacenamiento

 

La temperatura de almacenamiento de las piezas pegadas debe ser inferior a 30 grados y evitar la contaminación de la superficie (como agua, aceite y polvo). 40T es un material altamente inflamable y requiere almacenamiento en un lugar ventilado, fresco y seco para evitar la contaminación y la humedad. El producto no debe abrirse antes de que esté listo para su uso. Vuelva a sellar el recipiente cuando no esté en uso.

 

Embalaje

 

Bidones de hierro de 4L, 25L y 200L

 

Información de manejo seguro

 

Consulte la "Hoja de datos de seguridad del material 40T" antes de usarlo, procesarlo o almacenarlo. Este producto es solo para uso comercial, debe ser utilizado por personal capacitado.

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